Литьё пластиковых изделий под давлением
Процесс литья изделий из пластика под давлением заключается в производстве изделий путем впрыскивания расплавленной массы в специальную формообразующую полость пресс-формы под давлением. Затем жидкая смесь равномерно заполняет объем и кристаллизуется, обретая необходимую форму. Все происходит в автоматическом режиме под строгим контролем качества на каждом этапе производственного цикла. Литьё под давлением оптимально подходит для крупносерийных партий для изделий простых и сложных форм.
В качестве материалов для процесса используются гранулы термопластов и термореактивные порошки, которые придают готовому продукту необходимые физические и эксплуатационные характеристики.
Для процесса производства изделий используются литейные установки - термопластавтоматы (ТПА) и обеспечивают однокомпонентное или многокомпонентное формование пластика под давлением с различными методами.
Инжекционное литьё
Это самый распространенный тип литья под высоким давлением. Расплавленный пластик вводится в форму и заполняет все полости и углы. На выходе - высокая прочность и четкая детализация изделия.
Преимущества:
• высокая скорость процесса;
• возможность изготовления сложных изделий;
• экономичность при массовом производстве.
Компрессионное литьё
Применяется для производства термофиксируемых изделий из пластика. Порошкообразный материал помещается в форму, которая затем закрывается и подвергается высокому давлению и температуре. Под действием тепла и давления пластик полимеризуется, принимая нужную форму.
Преимущества:
• недорогой и простой процесс;
• высокая повторяемость и стабильность геометрических параметров изделий;
• возможность использовать широкий спектр пластиков.
Более длительный процесс
Трансферное литьё
Разновидность компрессионного литья, но с использованием трансферной головки. Материал подается в закрытую форму через систему каналов и затвердевает под действием высокого давления и температуры.
Преимущества:
• подходит для изготовления тонкостенных изделий с высокой детализацией;
• меньшие требования к чистоте материалов;
• подходит для обработки термопластичных, термореактивных смесей.
Более длительный процесс
Интрузионное литьё
Метод распространен при отливе толстостенных изделий. Основой процесса является нагревание и плавление пластиковых гранул в винтовом устройстве, сопровождаемое смешиванием и гомогенизацией при использовании различных компонентов. Далее жидкий расплав поступает в форму для прессования, после чего создается и поддерживается давление, при котором подается дополнительное количество материала для полного заполнения объема.
Преимущества:
• высокая скорость процесса;
• экономный расход материалов;
• получение однородной структуры без дефектов;
• подходят разные виды пластика.
Подходит для изделий без сложных форм.
Многокомпонентная инжекция
Используются более двух видов полимеров. Пластик может быть один и тот же, но разных цветов, либо это могут быть разные материалы. Сначала в форму путем впрыскивания добавляется один компонент, потом открываются новые полости, в которые поступает второй материал. В некоторых случаях литья под давлением возможно поступление обоих компонентов одновременно.
Преимущества:
• Возможность уменьшения затрат благодаря использованию разных материалов.
• Оптимизация дополнительных операций (склеивание или мехобработка).
• Создание более надежных изделий с улучшенными характеристиками.
• Возможность создания сложного дизайна
НПО «Промышленные решения» принимает заявки на производство изделий из пластика, гарантируя точное соответствие вашей технической документации и чертежам.
